激光焊接是在激光加工中應(yīng)用較早和發(fā)展相對(duì)成熟的產(chǎn)業(yè)，已經(jīng)應(yīng)用于汽車(chē)車(chē)身厚薄板、汽車(chē)零件、鋰電池、心臟起搏器、首飾、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件焊接。目前使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器、光纖耦合半導(dǎo)體激光器和光纖激光器。值得一提的是用光纖耦合半導(dǎo)體激光器直接用于金屬和非金屬的焊接，大大提高了焊接效率，減少了投資成本。

從產(chǎn)業(yè)鏈的角度來(lái)說(shuō)，激光焊接應(yīng)用主要包括激光焊接工藝和激光焊接機(jī)。激光焊接工藝比切割工藝復(fù)雜，焊接質(zhì)量不僅與激光器參數(shù)相關(guān)，也與激光焊接參數(shù)息息相關(guān)。同一臺(tái)激光焊接機(jī)，使用不同的參數(shù)所達(dá)到的焊接效果可能天壤之別。

現(xiàn)在對(duì)激光焊接質(zhì)量在線(xiàn)檢測(cè)與控制已有研究，利用等離子體的光、聲、電荷信號(hào)對(duì)激光焊接過(guò)程進(jìn)行檢測(cè)，近年來(lái)已成為國(guó)內(nèi)外研究的熱點(diǎn)，少數(shù)研究成果已達(dá)到了閉環(huán)控制的程度。

激光焊接機(jī)由三大部分組成：焊接機(jī)系統(tǒng)、激光器和激光配件。焊接機(jī)系統(tǒng)主要包括導(dǎo)光和焦距系統(tǒng)、移動(dòng)和控制系統(tǒng)等，目前這些系統(tǒng)無(wú)論是二氧化碳還是固體激光系統(tǒng)都發(fā)展很成熟，激光設(shè)備廠家的集成能力也很強(qiáng)，典型廠家有楚天激光、團(tuán)結(jié)激光、廣州瑞通、世紀(jì)華天等，還有大量的激光焊接機(jī)出口，特別是在首飾行業(yè)廣泛應(yīng)用的點(diǎn)焊機(jī)出口量很大。

在激光器方面，脈沖固體激光器和橫流二氧化碳激光器全部是國(guó)產(chǎn)的，并且質(zhì)量也達(dá)到工業(yè)化的要求，典型廠家有團(tuán)結(jié)激光、金石凱、沈陽(yáng)新大陸、新特光電等，高功率軸流二氧化碳激光器、光纖耦合半導(dǎo)體激光器和高功率光纖激光器則基本依耐進(jìn)口。

焊接用固體激光配件方面，激光電源、泵浦腔、激光燈、光學(xué)元器件、制冷系統(tǒng)、移動(dòng)電機(jī)和控制等技術(shù)發(fā)展都很成熟，以國(guó)產(chǎn)器件為主，典型廠家有武漢中谷、新特光電、華澤宏大等。

從發(fā)展角度來(lái)看，我們應(yīng)該重點(diǎn)研究激光焊接用的高功率固體激光器、高功率半導(dǎo)體激光器和高功率光纖激光器，同時(shí)加強(qiáng)激光焊接工藝及材料、焊接工藝對(duì)設(shè)備要求及焊接過(guò)程參數(shù)監(jiān)測(cè)和控制技術(shù)研究，從而掌握普通鋼材、有色金屬及特殊鋼材的焊接工藝。

我國(guó)工業(yè)激光經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，基本形成較完整的工業(yè)體系和產(chǎn)業(yè)鏈，激光工業(yè)仍然是朝陽(yáng)行業(yè)，在未來(lái)的發(fā)展中，我們應(yīng)該把重點(diǎn)放在產(chǎn)業(yè)鏈的上游產(chǎn)品和技術(shù)，如新型激光器和核心零部件，大力發(fā)展激光技術(shù)，使我國(guó)激光技術(shù)走到世界最前列。