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行業(yè)資訊

激光焊接機(jī)在汽車行業(yè)中的角色

作者: 發(fā)表時(shí)間:2020-09-08 15:04:09瀏覽量:1678

汽車工業(yè)是一個(gè)需要大量加工和測試的生產(chǎn)型產(chǎn)業(yè),也是激光技術(shù)應(yīng)用廣泛的行業(yè)之一。 激光焊接工藝擁有高加工質(zhì)量、效率高、柔性好等優(yōu)勢,隨著汽車輕量化概念的不斷深入、安全性能觀念日益增強(qiáng),激光焊接工藝在...

汽車工業(yè)是一個(gè)需要大量加工和測試的生產(chǎn)型產(chǎn)業(yè),也是激光技術(shù)應(yīng)用廣泛的行業(yè)之一。

激光焊接工藝擁有高加工質(zhì)量、效率高、柔性好等優(yōu)勢,隨著汽車輕量化概念的不斷深入、安全性能觀念日益增強(qiáng),激光焊接工藝在汽車工業(yè)領(lǐng)域?qū)⒌玫礁嘀匾暫透鼜V泛應(yīng)用。


在汽車加工中,鋁合金是一種較非常普遍的材料,而激光焊接機(jī)在鋁合金材料的方面有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢。使用激光進(jìn)行焊接,能夠?qū)崿F(xiàn)對鋁合金材料的高效保護(hù)。然而,在鋁合金加工中使用激光焊接也存在一定的弊端,這是由鋁合金自身的熱力性能所決定的。使用激光焊接雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對鋁合金元件的有效保護(hù),卻無法有效避免熔池飛濺、小孔塌陷等焊接過程中常發(fā)現(xiàn)象。


隨著自動(dòng)駕駛技術(shù)和新能源技術(shù)不斷興起,越來越多汽車開始裝配上動(dòng)力電池。激光焊接機(jī)是一種非接觸式、高精度、高效的焊接方式,可以經(jīng)濟(jì)快速地進(jìn)行電池結(jié)構(gòu)件焊接及密封,在電池制造環(huán)節(jié)上得到廣泛應(yīng)用。在整個(gè)動(dòng)力電池制造中,包括電芯、模組和pack中有約19個(gè)主要構(gòu)件部位需要焊接,其中,有11個(gè)目前必須使用激光焊接完成,5個(gè)可能用到激光焊接,3個(gè)不使用激光焊接。而在方殼電池中,密封釘、蓋板組件以及封口都需要用到激光焊接;在圓柱電池及模組中,需要用到激光焊接的部分則有極耳、蓋帽、匯流排等等。


在模組側(cè)板焊接方面,動(dòng)力電池模組常用鋁合金型材、板材作為模組外框結(jié)構(gòu)件,焊接質(zhì)量的好壞,決定了模組整體結(jié)構(gòu)的剛性。采用不同的焊接頭和工藝可以獲得不同的焊接效果,側(cè)板激光焊接也發(fā)展出多種工藝方式。普通焊接頭的氣孔率達(dá)10%,雙光束焊接頭氣孔率在3%,而擺動(dòng)光斑焊接頭的氣孔率只有1%。越來越多的先進(jìn)激光焊接設(shè)備及工藝,不斷的提高焊接質(zhì)量,降低氣孔率。


此外,電芯封口激光焊接是電池制造的一道重要工藝,對電池的成品率極大的影響。電芯焊接速度越來越快的同時(shí),還需要保證焊縫一致性等焊縫性能。由此衍生出多種激光焊接封口工藝。其中,光纖激光器高速擺動(dòng)焊接,焊縫平整光滑,一致性好。而擺動(dòng)頭隨著焊接頻率的提升對爆點(diǎn)有修復(fù)作用。


動(dòng)力電池是一個(gè)安全性要求非常高的產(chǎn)品,電池漏液可能會(huì)導(dǎo)致模組內(nèi)電池間短路,易造成高溫起火等事故,而電池中裂紋和孔洞的存在則是焊縫密封失效的潛在因素。因此,使用激光進(jìn)行高質(zhì)量焊接是電池制造中非常關(guān)鍵的部分。
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