現(xiàn)在生活水平提高了，對很多東西的要求也是高了，我們的科學技術水平也是越來越高了。在工業(yè)制造中，激光技術也是占據(jù)了關鍵地位，尤其是激光焊接機和激光切割技術，運用十分廣泛。

伴隨著科技水平發(fā)展，電子器件、電器設備、數(shù)碼科技產(chǎn)品類別日漸成熟穩(wěn)定并流行起來，該行業(yè)所包括的商品其所包括的一切電子器件都可能會包含激光焊接加工工藝，大到pcb線路板板部件，小到攝像機模塊中的VCM零部件，很大一部分都必須依靠激光對接焊機器做到對接焊操作。

攝像機模塊中的VCM零部件的焊孔規(guī)格尺寸小，人的肉眼沒法分析，要想做到VCM零部件自動化控制對接焊，傳統(tǒng)的對接焊方法早已束手無策。激光束對接焊的最小光點能夠 做到五十μm乃至更低，光點樣子能夠 設計構思成環(huán)形、正方形等異型，迅猛發(fā)展的當代激光束電子光學為類似VCM零部件的高精密零部件給予了一類優(yōu)秀的對接焊方法。

隨著錫膏激光焊接通常運用于零部件結構加固或是預上錫領域，例如pin針邊緣根據(jù)隨著錫膏在高的溫度熔化結構加固，磁帶機接觸點的上錫熔化；也主要用于電源電路通斷對接焊，針對攝像機模塊及VCM音圈電機的對接焊實際效果非常不錯，例如攝像機模塊，以其不會有繁雜電源電路，根據(jù)隨著錫膏焊通常做到很好的實際效果。

我國市場人力資本成本費用的提高及其技能人才的稀有，傳統(tǒng)的激光焊接行業(yè)人工服務要求漸漸地轉換為機械自動化操作要求，激光焊接機將提升傳統(tǒng)焊接工藝推動發(fā)展。