光纖激光焊接機的設備優(yōu)勢
1、光纖激光焊接機采用改進型內置工控微機進行雙閉環(huán)精密控制，穩(wěn)定性和運行能力遠遠優(yōu)于單片機控制；激光控制系統(tǒng)對激光電源波形進行精密控制，系統(tǒng)對不同材質預置了優(yōu)化波形值，只要選擇對應的材質，就能焊出最好的效果。
2、光纖激光焊接機觀察系統(tǒng)：配帶十字光標的專用CCD觀察系統(tǒng)，帶有高速電子濾光保護裝置，保護作業(yè)者眼睛不被激光傷害。
3、氣體保護系統(tǒng)：可改為微機控制的同步氬氣保護系統(tǒng)，使用氬氣保護更好，焊接效果更加牢固，美觀，可以最大限度地節(jié)約氬氣。
4、光纖激光焊接機焊接材料充分熔化，無氣泡無沙眼，焊接痕跡美觀整齊。

影響保溫杯激光焊接的因素有哪些

保溫杯激光焊接有利于降低焊縫和熱影響區(qū)的殘余應力和裂紋傾向，碳當量大于0.3﹪的材料和碳當量小于0.3%的材料在一起焊接時，采用偏置焊縫形式有利于限制馬氏體的轉變，減少裂紋的產生。材料碳當量超過0.3%時，減小淬火速度也可以減小裂紋傾向。鍍鋅鋼，因為鋅的汽化溫度（903℃）比鋼的熔點1535℃）低的多。

保溫杯激光焊接在焊接過程中鋅蒸發(fā)，使焊縫產生嚴重的氣孔，因此難采用激光焊接，特別是穿透焊接，現(xiàn)在有實驗采用在上下材料間設置0.1mm 的間隙，從間隙中放走鋅蒸氣，但在實際生產中間隙的操作比較困難，硫和磷含量對焊接裂紋有一定影響，含硫量高于0.04﹪或含磷量高于0.04﹪的鋼激光焊接時容易產生裂紋，表面經過滲碳處理的鋼由于其表面的含碳量較高，極易在滲碳層產生凝固裂紋和收拾裂紋，通常不適用激光焊接。